VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.
Giống như bất kỳ người hoặc máy nào giỏi trong công việc, máy đóng nắp trục chính, một khi được thiết lập chính xác, làm cho quá trình niêm phong hoặc đóng cửa trông dễ dàng. Khái niệm này có vẻ đơn giản, chai và nắp đi qua một số bộ đĩa khớp, mỗi bộ đĩa thêm mô-men xoắn để thắt chặt nắp. Tự động trục chính có thể liên tục, và đáng tin cậy, thắt chặt mũ trong toàn bộ thời gian sản xuất. Tuy nhiên, có nhiều hơn một vài thủ thuật cho quy trình thiết lập để đảm bảo tính hiệu quả của máy đóng nắp.
Giới hạn liên tục sẽ không thể thực hiện được nếu không có nguồn cung cấp liên tục. Hệ thống phân phối phổ biến cho cappers trục chính tự động bao gồm thang máy nắp và bát rung. Thông thường, người vận hành dây chuyền đóng gói có thể đổ một lượng lớn mũ vào phễu để giữ cho máy hoạt động liên tục. Nhưng ngay cả với nguồn cung cấp nắp, các máy giao hàng phải được tinh chỉnh để hoạt động đúng. Bước đầu tiên trong việc kéo hiệu suất tối đa từ thiết bị đóng nắp sẽ được thiết lập đúng hệ thống phân phối nắp. Thang máy nắp sẽ cần phải nghiêng đúng hoặc nghiêng để mang đúng cách đóng vào máng và đưa chúng đến máy đóng nắp. Mũ lộn ngược, xoắn hoặc xoay sẽ tạo ra kẹt hoặc đơn giản là không tạo ra con dấu mong muốn. Mũ được định hướng không đúng cách sẽ rơi trở lại phễu để bắt đầu leo thang máy một lần nữa. Máy bay phản lực cũng có thể được sử dụng trong quá trình giao hàng hoặc từ chối. Sắp xếp các bát như bát rung thường sẽ bao gồm các điều khiển rung và máy bay phản lực để di chuyển mũ lên bát và cũng từ chối những cái được đặt không đúng cách.
Vì vậy, bây giờ khi tất cả các thiết lập đã được hoàn thành để đảm bảo nắp được giao đúng cách, nhà sản xuất máy đóng nắp cũng phải đảm bảo rằng chai vẫn ổn định trong suốt hành trình của nó thông qua máy. Mặc dù nắp có thể tiếp tục được ổn định trong toàn bộ máy với một thanh chạy giữa các bộ trục, chai được ổn định bằng cách sử dụng một bộ đai kẹp. Các đai này phải được điều chỉnh để cung cấp hỗ trợ tại vị trí chính xác để tránh làm vỡ chai, làm chậm chai hoặc can thiệp vào tiến trình của container thông qua nắp chai. Các đai có thể được nâng lên, hạ xuống và di chuyển vào hoặc ra để phù hợp với chai đang chạy. Trong một số trường hợp, hai bộ đai kẹp có thể được sử dụng để cung cấp hỗ trợ bổ sung. Ví dụ, một chai nặng hàng đầu, một chai có hình dạng kỳ lạ hoặc đơn giản là một chai cực kỳ cao có thể cần hai bộ dây đai để tránh làm gián đoạn tiến trình của chai.
Khi chai và nắp được nối và cả hai đều di chuyển chậm vào khu vực đóng nắp, sẽ cần thêm một vài điều chỉnh để đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của nắp chai. Các đĩa trục chính rõ ràng sẽ cần phải liên hệ với các chai ở điểm chính xác và với áp lực chính xác để thắt chặt như mong muốn. Đĩa trục chính có thể dễ dàng được điều chỉnh lên, xuống, vào và ra. Một số ứng dụng sẽ sử dụng bộ ly hợp trên bộ đĩa cuối cùng để thêm kiểm soát mô-men xoắn lớn hơn được sử dụng để thắt chặt con dấu. Nếu mỗi điều chỉnh này được thực hiện một cách chính xác, thì máy đóng nắp trục chính tự động cuối cùng sẽ đóng nắp chai với tốc độ liên tục trong quá trình sản xuất.